全电动伺服锯降低操作成本

全电动伺服驱动锯能够实现更高的精度水平，因为它是第一个将伺服电机连接到两个轴上的精密滚珠丝杠，从而可以控制整个切割过程。这与其他制造商不同，他们只寻求控制锯架行程，而忽略了切割过程中其他运动的控制。

通过使用伺服而不是气动实现的结果控制为用户带来了许多好处。新的全电动伺服驱动锯将完全消除二次离线切割的需要，为所有刚性型材的挤出机节省大量费用。新的锯反复切割到相当接近的公差水平比可以达到最好的气动锯。

全电动伺服驱动锯由数字界面控制，为用户带来众多好处。设置是一个快速、不依赖操作人员、通过“触摸屏”输入精确数字的简单过程，而不是手动将阀门转到“粗糙”设置的气动锯漫长而艰巨的任务。PLC智能使锯在每个新参数输入配方后执行“程序化”或“可行性”测试。这是为了防止由于机器试图满足用户“不适当”的数字输入而造成的潜在损坏。

配方和产品参考的存储使全电动伺服驱动锯具有完全的自动设置，并为用户提供了总体生产灵活性，保证了易于检索，可重复的性能在任何时候。

Saw的其他优点包括诸如长度切割显示，批量大小显示和密码保护等生产增强功能。

Boston Matthews认为，可重复的紧密公差切割和卓越的切割质量将通过大幅减少不合规格或标记的型材，同时消除冗长复杂的设置程序，从而节省大量材料，这标志着型材切割的新方向。

新锯子有多种尺寸可供选择，可满足所有刚性型材的要求。