降低运营成本

采用最新技术降低运营成本：

在当今的全球市场中，制造商和加工商必须监控和审查所有成本，以保持竞争力。许多组织失败的是用现有的旧机器凑合着用旧技术的虚假经济。对最新生产技术的投资总是很有吸引力，但并不总是容易证明其合理性。然而，当仔细检查时，除了更有效地使用电力和不忘记更高质量的产品外，整个生产操作可以节省大量资金。

节能技术：

这是最明显的起点。交流技术已经发展起来，并被证明比直流技术更节能。

采用节能交流技术的挤出机：采用最新交流矢量技术的挤出机提供精确的速度保持和最高的效率。交流电机比直流电机节能得多。

采用直接驱动技术的挤出机：采用直接驱动电机到齿轮箱技术的挤出机和共挤出机确保实现最大功率传输，同时实现更高的精度，并消除了对皮带和皮带轮布置的需要。一些替代挤出机制造商使用的皮带和滑轮安排将拉伸，因此导致打滑，造成浪费的能量和不准确。

精密挤出机温度控制：完全控制加热和冷却区域的温度，不仅可以保持挤出机良好生产的最佳条件，同时还可以大大降低能源成本。如果温度控制不能保持在一个严格的范围内，大量的能量被浪费在试图通过相应地不断打开加热器和风扇来保持设定的温度上。

螺丝设计：没有所谓的“通用螺丝”。正确的螺杆设计将产生最佳的物料均质化，没有任何过度剪切和退化，同时产生最有效的输出。

精密速度保持起飞/拉拔器：拉拔器结合了最新的交流通量矢量技术，实现了相当高的精确速度保持水平。交流技术不仅更节能，而且以更精确的速度保持更少的废料和不合规格的材料废物产生。拉拔器的性能对整个挤出生产线的整体精度至关重要，不应低估。

紧密公差精确切割：伺服技术可以实现更高水平的切割精度。这减少了废料的产生，从而减少了所需复合材料的数量——进一步利用了机器能源。消除任何二次切割操作，以达到所需的切割长度，进一步减少了任何额外的能源消耗机械的需要。